ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮುನ್ನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಮಿಂಚು ಅಥವಾ ಗುಡುಗು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ, ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ.
2. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಠಿಣ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಜವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸುತ್ತಲೂ ಇದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
4. ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಾರದು.
5. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
6. ಯಂತ್ರದ ದೇಹವು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ವಾಯುಯಾನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ), ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
7. ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಚೂಪಾದವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಮೊಂಡಾದ ಚಾಕುಗಳು ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆಯ ತಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ.ಕಲ್ನಾರಿನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಡಿ.
9. ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ವೃತ್ತಿಪರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
10. ಯಂತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಅಧ್ಯಾಯವನ್ನು ನೋಡಿ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿತರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸಲು.
11. ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ
12. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಮಾಡಬೇಕು

2020497

ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳು

ಎರಡು, ಎಲ್ಲಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ

ಮೂರು, ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ (MM) ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರ (MM) ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರ (MM)
ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (MM/ಪಲ್ಸ್ 0.001) ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ವ್ಯಾಸ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು (ಭಾಗ) ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಕಟಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ

ನಾಲ್ಕು, ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪವರ್ ಆಫ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು!!!
1. ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ,
2. ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
3. ಯಂತ್ರದ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಚೀನೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ 220V ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4. ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.
5. ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ 220V ಪವರ್ ಸಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.
6. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಕೆಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಚಾಕುವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲೆಟ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ,
ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಚಕ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಣ್ಣ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ.
ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಟ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ.

ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದ ಐದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿ.
2, ಮಾರ್ಗವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ (ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ).
3. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೂಲವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
4. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
1 ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಪವರ್ ಇಂಡಿಕೇಟರ್ ಲೈಟ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು X, Y, Z ಮತ್ತು ಅಕ್ಷಗಳು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.
ನಂತರ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ (ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಮೂಲ) ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
2. X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ (ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೂಲ) ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
ಕೆಲಸ ಕಾಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಕೆತ್ತನೆ 1. ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸಿ.2. ವರ್ಗಾವಣೆ ಫೈಲ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಫೈಲ್‌ನ ಕೆತ್ತನೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.
ಎಂಡ್ ಕೆತ್ತನೆ ಫೈಲ್ ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ, ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಾಕುವನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ

ಆರು ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮೂಲನೆ
1. ಅಲಾರ್ಮ್ ವೈಫಲ್ಯ ಓವರ್-ಟ್ರಾವೆಲ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
1.ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಗಾತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆಯೇ.
2.ಮೆಷಿನ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
3.ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿದೆಯೇ.
4. ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆಯೇ.
2. ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ
ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜೋಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವವರೆಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತೊರೆದಾಗ (ಅಂದರೆ, ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗೆ)
ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಿ.ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ಮಿತಿ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೃದು ಮಿತಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಮೂರು, ಅಲಾರ್ಮ್ ಅಲ್ಲದ ವೈಫಲ್ಯ
1. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೊದಲ ಐಟಂ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಲೇಖನ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕು, ಔಟ್ಪುಟ್ ವೈಫಲ್ಯ
1. ಯಾವುದೇ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಇಲ್ಲ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಕೆತ್ತನೆ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿ.
3. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಸಾಲುಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಐದು, ಕೆತ್ತನೆ ವೈಫಲ್ಯ
1.ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ.
2.ನೀವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಫೈಲ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷ.
4. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8000-24000)
!ಗಮನಿಸಿ: ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ವೇಗದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವೇಗವು 6000-24000 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ನ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆತ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೇಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ.5. ಟೂಲ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸದಂತೆ ಚಾಕುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
6.ಉಪಕರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಿ.
!ಗಮನಿಸಿ: ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಕೆತ್ತಿದ ಮೋಟಾರು ಕವಚದ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಬಹುದು.

ಏಳು, ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ವಿಧದ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇರುವ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೇಡಿಯೋ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಲವಾದ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
1. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.
3. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
1. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪವರ್ ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಹಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ತಮ ಪವರ್ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-28-2021